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Gerep Automotive Parts Mfg Co., Ltd. Zuhause / Produkt und Lösung / Pkw-Stoßdämpfer / Bmw Pkw-Stoßdämpfer

Bmw Pkw-Stoßdämpfer Suppliers

Über Gerep
Gerep Automotive Parts Mfg Co., Ltd.
Gerep Automotive Parts Mfg Co., Ltd. is a manufacturer of automotive accessories, headquartered in Deqing County, Zhejiang Province, specializing in automotive suspension systems research, development, manufacturing, and sales.We are China Custom Bmw Pkw-Stoßdämpfer Suppliers and OEM/ODM Bmw Pkw-Stoßdämpfer Manufacturers. GEREP integrates production, R&D, and sales, as well as more than 50 professional technicians,10 senior engineers, and 20 QA inspectors.GEREP products are widely used in Volkswagen, Audi, Benz, BMW, Opel, Fiat, Peugeot, Renault, Toyota, Honda, Nissan, Mitsubishi, Hyundai, Kia, Daewoo, and other vehicle suspension systems.
Als professioneller Hersteller und Exporteur in China hat sich GEREP stets auf Hochtechnologie konzentriert und die Strategie der Marke „GEREP“ umgesetzt. Unser Unternehmen importiert fortschrittliche Ausrüstung aus Deutschland. Jetzt verfügen wir über ein eigenes hochpräzises Bearbeitungszentrum, ein Formenentwicklungszentrum, ein Entwicklungszentrum für neue Produkte und ein Testzentrum. GEREP integriert ständig neue Materialien und Designs, um optimale Leistung und lange Lebensdauer zu gewährleisten. GEREP erhält gute Bewertungen für die hohe Qualität sowohl auf inländischen als auch auf internationalen Märkten sowie für Produkte, die nach Europa, Amerika, Asien, Afrika, in den Nahen Osten und nach Australien usw. exportiert werden.
Gerep Automotive Parts Mfg Co., Ltd.
Entfesselte Innovation

F&E-Vorteile nutzen

GEREP ist auf die Forschung, Entwicklung, Herstellung und den Vertrieb von Kfz-Aufhängungssystemen spezialisiert und integriert Produktion, Forschung und Entwicklung sowie Vertrieb in einem, mit mehr als 50 professionellen und technischen Mitarbeitern, mehr als 10 leitenden Ingenieuren und mehr als 20 Qualitätsprüfern. Die Produkte werden häufig in den Aufhängungssystemen von Volkswagen, Audi, Mercedes-Benz, BMW, Opel, Fiat, Peugeot, Renault, Toyota, Honda, Nissan, Mitsubishi, Hyundai, KIA, Daewoo und anderen Modellen eingesetzt.

Gerep Automotive Parts Mfg Co., Ltd.
Digitale Fabrik

Qualität trifft auf Innovation

Das Unternehmen importierte fortschrittliche Ausrüstung aus Deutschland. Jetzt verfügen wir über ein eigenes hochpräzises Bearbeitungszentrum, ein Formenentwicklungszentrum, ein neues Produktentwicklungszentrum und ein Testzentrum. GEREP führt ständig neue Materialien und Designs ein, um die beste Leistung und lange Lebensdauer unserer Produkte zu gewährleisten. GEREP hat sowohl auf inländischen als auch auf internationalen Märkten eine gute Qualitätsbewertung erhalten und unsere Produkte werden nach Europa, Amerika, Asien, Afrika, in den Nahen Osten und nach Australien exportiert.

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Bmw Pkw-Stoßdämpfer Industry knowledge

Was Links zur Qualitätsprüfung bewirken BMW-Pkw-Stoßdämpfer müssen während des Produktionsprozesses durchlaufen werden? Wie stellen diese Prüfglieder die Leistung und Qualität von Stoßdämpfern sicher?
1. Rohstoffinspektion
Rohstoffe sind die Grundlage für die Qualität von Stoßdämpfern. GEREP geht von der Quelle aus und prüft und prüft streng alle Metallmaterialien (wie Federstahl, Kolbenstangenmaterialien), Gummimaterialien (für Kissen), Hydrauliköl usw., die zur Herstellung von Stoßdämpfern verwendet werden. Spektralanalyse, metallografische Inspektion, Härteprüfung und andere Mittel werden eingesetzt, um sicherzustellen, dass die chemische Zusammensetzung und die physikalischen Eigenschaften der Rohstoffe den Designanforderungen entsprechen und frei von Mängeln wie Rissen und Einschlüssen sind.
GEREP hat langfristige Kooperationsbeziehungen mit namhaften in- und ausländischen Rohstofflieferanten aufgebaut, um eine stabile Versorgung und hohe Qualität der Rohstoffe sicherzustellen. Gleichzeitig verfügt das Unternehmen über ein fortschrittliches Rohstoffprüflabor, das verschiedene Tests schnell und genau durchführen kann und so Produktionsverzögerungen oder Produktqualitätsprobleme aufgrund von Materialproblemen wirksam vermeidet.
2. Prozessüberwachung
Die Herstellung von Stoßdämpfern umfasst mehrere Schritte wie Präzisionsbearbeitung und Montage. GEREP nutzt hochpräzise Bearbeitungszentren zur Bearbeitung von Schlüsselkomponenten wie Kolbenstangen und Zylindern und erreicht durch CNC-Programmierung eine präzise Steuerung, um sicherzustellen, dass Maßgenauigkeit und Oberflächenrauheit den Designanforderungen entsprechen. Gleichzeitig werden mit dem Online-Überwachungssystem die Schnitttemperatur, die Schnittkraft und andere Parameter in Echtzeit überwacht und die Verarbeitungsparameter rechtzeitig angepasst, um Überhitzung, Verformung und andere Probleme zu vermeiden.
Die von GEREP eingeführte fortschrittliche deutsche Ausrüstung verbessert nicht nur die Produktionseffizienz, sondern sorgt vor allem für Verarbeitungsgenauigkeit und -stabilität. Darüber hinaus verfügt das Unternehmen über ein Team erfahrener Techniker, die schnell auf verschiedene technische Herausforderungen im Verarbeitungsprozess reagieren können, um die Verarbeitungsqualität sicherzustellen.
3. Montage- und Dichtungstest
Der Montageprozess des Stoßdämpfers ist ebenfalls von entscheidender Bedeutung. Er erfordert, dass die Komponenten eng zusammenpassen und sich reibungslos bewegen lassen. GEREP verwendet eine automatisierte Montagelinie, um die Montageposition durch ein Bildverarbeitungssystem zu erkennen und sicherzustellen, dass Kolben, Feder, Öldichtung und andere Komponenten korrekt installiert sind. Nach Abschluss der Montage wird eine Hochdruck-Luftdichtheitsprüfung durchgeführt, um die Druckänderungen unter extremen Arbeitsbedingungen zu simulieren und festzustellen, ob der Stoßdämpfer undicht ist.
Die automatisierte Montagelinie verbessert nicht nur die Montageeffizienz, sondern reduziert auch menschliche Fehler und gewährleistet die Konsistenz und Zuverlässigkeit der Montage. Die Dichtungstestausrüstung von GEREP ist fortschrittlich und die Teststandards sind höher als die Industriestandards, was die langfristige Dichtungsleistung des Stoßdämpfers wirksam garantiert.
4. Dynamischer Leistungstest
Die Leistung des Stoßdämpfers spiegelt sich hauptsächlich in seiner Fähigkeit wider, Vibrationen zu absorbieren und die Fahrzeughaltung zu kontrollieren. GEREP verfügt über ein professionelles dynamisches Leistungstestzentrum, das einen simulierten Straßenprüfstand verwendet, um die Vibrationsfrequenz und -amplitude unter verschiedenen Straßenbedingungen zu simulieren und die Dämpfungseigenschaften, Reaktionszeit, Federwegbegrenzung und andere Schlüsselindikatoren des Stoßdämpfers zu testen. Gleichzeitig werden Haltbarkeitstests durchgeführt, um die Leistungsänderungen bei langfristiger kontinuierlicher Arbeit zu simulieren, um sicherzustellen, dass der Stoßdämpfer über seine gesamte Lebensdauer eine stabile Leistungsabgabe aufrechterhalten kann.
Das Testzentrum von GEREP ist mit international fortschrittlichen Testgeräten ausgestattet, die verschiedene Vibrationsszenarien von niedriger bis hoher Frequenz, von leicht bis schwer abdecken können und eine starke Datenunterstützung für die Leistungsoptimierung von Stoßdämpfern bieten. Darüber hinaus führt das Unternehmen weiterhin neue Materialien und neue Designs ein, wie beispielsweise einstellbare Dämpfungsventile, Hochleistungshydrauliköl usw., um die Leistung von Stoßdämpfern weiter zu verbessern.
5. Endkontrolle und Qualitätskontrolle
Nach allen oben genannten Punkten muss der Stoßdämpfer einer Endkontrolle durch den QS-Inspektor unterzogen werden. Zu den Inspektionsinhalten gehören die Prüfung des Aussehens (ob Kratzer oder Rost vorhanden sind), die Größenprüfung, die Funktionsüberprüfung (z. B. ein manueller Kompressionstest, um die Dämpfungsänderung zu spüren) und die Verpackungsprüfung. Alle Produkte müssen eine strenge Qualitätsmanagementsystem-Zertifizierung wie ISO/TS 16949 bestehen, um die Einhaltung internationaler Qualitätsstandards sicherzustellen.
GEREP verfügt über ein professionelles QA-Team, dessen Mitglieder eine strenge Schulung absolviert haben und mit den Qualitätsanforderungen von High-End-Kunden wie BMW vertraut sind. Das Unternehmen hat ein vollständiges Qualitätsrückverfolgbarkeitssystem eingerichtet, und jede Produktcharge kann auf die Rohmaterialcharge und die Aufzeichnungen des Produktionsprozesses zurückverfolgt werden, um sicherzustellen, dass Probleme schnell lokalisiert und gelöst werden können. Darüber hinaus führt GEREP regelmäßig Qualitätsbewusstseins- und Kompetenzschulungen für Mitarbeiter durch, um das allgemeine Qualitätskontrollniveau kontinuierlich zu verbessern.